發布日期：2021年11月24日

南寧鋼木門定做廠家今天和大家淺談一下鋼木門的加工工藝，希望能幫助到大家！

選材→彎弧→組框→壓合→齊邊精裁→銑門細木工板→銑門钸線→封邊→合門→打鎖芯合葉孔→試用→漆料→質量檢驗→包裝進庫→安裝。

鋼木門關鍵生產制造加工工藝規範

1.開料：

（1）粗裁時，寬度各增加10mm；（需整修）

（2）如組成開料，標明木板材材料，標出哪種門型組成；

2.組框

（1）四角方方正正，寬度各增加10MM。

（2）邊框總寬規格型號為800-2000MM，表面板為6MM中密度纖維板，正中間添充邵爾艾爾空心創花板。

（3）上鎖木，也可以用鎖盒。

（4）組框時如果是玻璃移門，明確夾層玻璃尺寸及部位。

（5）框架用防變形解決後，上壓力機鋪平。

3.壓合加工工藝規範

（1）每一次放需壓合的產品工件前，務必將壓合板和產品工件清洗整潔，確定沒有任何的殘渣，定好壓合溫度及工作壓力，將產品工件漸漸放進。

（2）放進的產品工件要排序井然有序，使各位置承受力勻稱。

（3）每一次壓合盡量裝滿全部部位，並且要確保各層板才的薄厚和各層的鋼骨原材料同樣，夾面原材料不可以重合，若不可以裝滿運用產品工件等厚的預留墊塊添充。

（4）為避免 膠幹，每一次送料應在十五分鐘內進行，明確準確無誤和可靠的情形下，再開啟機器。

（5）充壓後的產品工件表面要整平.光滑.手去摸無凸凹.凹凸感。

（6）地磚拼花解決齊。

（7）夾面後，鋼木門不可開膠.透膠.堆疊離芯.刮傷.壓印.碰塊.移位.油漬.色調基本一致。

4.冷擠壓加工工藝規範

（1）冷擠壓時間應不同溫度而定，確保黏膠幹固，膠合板堅固。

（2）充壓後，式件表面要整平，光滑.手去摸無凸凹.凹凸感。

5.齊邊精裁

（1）裁料偏差不超過0.2MM激光切割規範。

（2）放進產品工件前，應將銷釘和產品工件清洗整潔。

（3）放進的產品工件不可移位，左右與細木工板兩端對齊，不可崩渣。

（4）門頁兩側應歪斜2度，其他均應鋸成直邊，不可刮傷碰缺。

6.銑門細木工板加工工藝規範

（1）銑門芯板時，走料用勁勻稱，沒有崩碴。

（2）表面光滑，圓順。

（3）按占比切削，規格精確，不可崩碴。

7.手工制作封邊

（1）用白膠貼皮時，務必第一遍幹躁後再刷第二遍，再用電熨鬥熨平。

（2）平板電腦條用木工板鏟壓。

（3）貼好後，不可有離縫.開膠.鼓包.木板材爆裂等狀況。

8.打鎖芯.合葉孔

（1）留意門的打開方位。

（2）留意門的上下方，不可調頭。

（3）不可有崩碴.刮傷.並且用專用型模貝，鐵夾夾持後才可打孔。

9.試用

（1）門飾線接角嚴實，不可離縫。

（2）門頁與門套密切迎合，整平，不可離縫。

（3）門頁不可有空隙搖晃。

10.漆料

（1）打磨拋光前，需經典對白坯開展查驗，針對開膠.鼓包.刮傷.碰缺商品不生產加工。

（2）白坯需磨平光潔.釘眼.間隙需填沖。

（3）面漆需噴勻稱，並觀察有沒有開膠.鼓包，待幹躁後打磨拋光。

（4）噴油漆時不能有顆粒物.失光.脫皮.光澤度合乎用戶規定。

11.包裝進庫

（1）用心查驗門頁門套不是配套設施齊備，品質是不是達標，特采一律不可裝包在出廠，禁止錯色.漏色，對設備要輕拿小心輕放。

（2）包裝前，應去除工作中表面的膠痕和殘渣，並且用包裝薄膜包好，用瓦楞紙板維護四個門角。

（3）貼標簽，進庫後填好出入庫單。

12.安裝

（1）明確洞邊跟門準確無誤後，開展組套.立套校準.抹膠固定不動.安裝門頁。

（2）門套與墻面打一打結構膠收邊，門套下邊應多抹膠，以控制過多水進到門套。

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